很多企业都了解，空压机节能系统是一个持续运行的整体，在使用过程中

，由于部分问题的不注意、选型配置不合理等，都有可能会造成空压机的效率下降、能源浪费

，从而导致不节能

。那么具体的有哪些方面影响呢?下带进一步认识一下。

储气罐容量不足

由于储气罐的容量小，储气也会随之变小，会使空压机反复地加载和卸载，从而导致大量的能源浪费
。通过使用容量的储气罐，可以解决以上问题。

管道中的弯头，会造成压缩空气的流动阻力增大
，形成附加的做功点
。另外，弯头会形成气体冲击
，局部压力增大
，使之持续地运行与气压状态
，并且容易卸载
。对管道建设进行化处理，尽量避免使用弯头，降低能源损耗。

管道出现泄露

空压机管道的各个部件和接头在长期的运行过程中，都有可能会出现漏气的问题
，从而造成浪费。对管道进行周全的检测，找出泄漏处，进行修补或更换，避免能源浪费损耗。

不同类型的用气

压缩空气的用气环节一般可分为：持续用气、小规模脉冲用气、规模脉冲用气
、敞口用气。假如上述用气环节共存于同一条生产线、同一条管道上
，脉冲用气设备需要瞬间较大的气体供应
，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压
，从而导致空压机能耗的大幅度增加。因此，就需要合理的配置，在合适的位置放置储气罐，增大局部储能，局部气压。

空压机的节能涉及方方面面，除了空压机本身以外，一个部件、一个弯头、一个结构都有可能影响空压机的运行状况与节能
。因此
，广用户在使用过程中要多加注意，发现问题及时解决。

来源：网络

©内容版权归原创作者所有。图文如有侵权，请留言后台处理

声明：凡注明“来源
：XXX”的文章，均转载自其它媒体
。转载的目的在传递更多信息
，并不代表本平台赞同其观点和对其真实性负责。其它媒体
、网站或个人转载使用时必须保留本平台注明的文章来源，并自负法律责任。