MG不朽情缘游戏平台对河北田原化工有限公司的化肥厂进行变频节能技改
。建设达成的
：电机系统变频节能改造节电890.34万千瓦时
、年节能3116.19吨标准煤，减排二氧化碳8351.39吨，削减二氧化硫49.86吨
，同时提设备效率，可以实现节能降耗，还可以降厂用电率和用电成本，对增加化工厂的经济效益意义重。

MG不朽情缘游戏平台节能研制生产的KTC系列智能压变频调速系统为直接压输出电压源型变频器，它通过采用多级H桥功率单元箱级联的方式实现了压的完善波形输出
，直接输出3kV、6kV
、10kV电压
，无需升压即可直接拖动普通异步电动机，无需加装任何滤波器，谐波指标严格符合IEC及国标对电网谐波为严酷的要求。其主要应对象为风机
、泵类等通过调速控制量节能的负载场合。

MG不朽情缘游戏平台对河北田原化工有限公司的化肥厂进行节能技改。

建设达成的：电机系统节能改造节电890.34万千瓦时、年节能3116.19吨标准煤，减排二氧化碳8351.39吨，削减二氧化硫49.86吨，同时提设备效率，可以实现节能降耗
，还可以降厂用电率和用电成本，对增加化工厂的经济效益意义重。

前言

1.化工行业 常见的设备
：脱碳循环泵、变脱泵
、脱硫(煤气输送泵)、聚缩循环水冷水泵、聚缩循环水热水泵、合成循环水热水泵、变换循环水水泵、醇烷化循环水水泵及热电厂
，引风机
、卤水泵、混合器、挤压器.

2.合成氨工艺流程介绍

1)造气工段

造气实上是碳与氧气和蒸汽的反应，主要过程为吹风和制气

。体分为吹风、上吹
、下吹
、二次上吹和空气吹净五个阶段。原料煤间歇送入固定层煤气发生炉内
，先鼓入空气
，提炉温，然加入水蒸气与加氮空气进行制气。所制的半水煤气进入洗涤塔进行除尘降温，送入半水煤气气柜。

2)脱硫工段

煤中的硫在造气过程中多以H2S的形式进入气相，它不仅会腐蚀工艺管道和设备
，而且会使变换催化剂和合成催化剂中毒
，因此脱硫工段的主要目的就是利用DDS脱硫剂脱出气体中的硫。气柜中的半水煤气经过静电除焦、罗茨风机增压冷却降温进入半水煤气脱硫塔
，脱除硫化氢经过二次除焦、清洗降温送往压缩机一段入口。脱硫液再生循环使用
。

3)变换工段

变换工段的主要任务是将半水煤气中的CO在催化剂的作用下与水蒸气发生放热反应，生成CO2和H2。河南中科化工有限责任公司采用的是中变串变工艺流程。经过两段压缩的半水煤气进入饱和塔升温增湿，并补充蒸汽，经水分离器、预腐蚀器
、热交换器升温进入中变炉回收热量并降温，进入变炉，反应的工艺气体经回收热量和冷却降温作为变换气送往压缩机三段入口。

4)变换气脱硫与脱碳

经变换
，气体中的有机硫转化为H2S
，需要进行二次脱硫

，使气体中的硫含量在25mg/m3。脱碳的主要任务是将变换气中的CO2脱除，对气体进行净化
，河南中科化工有限责任公司采用变压吸附脱碳工艺。来自变换工段压力约为1.3MPa左右的变换气，进入水分离器
，分离出来的水排到地沟
。变换气进入吸附塔进行吸附，吸附送往精脱硫工段
。

被吸附剂吸附的杂和少量氢氮气在减压和抽真空的状态下
，将从吸附塔下端释放出来
，这部分气体称为解析气

，解析气分两步减压脱附，其中压力较的部分在顺放阶段经管道进入气柜回收，于常压的解吸气经阻火器排入气
。

背景

化工行业 是国民经济发展的基础行业 ，同时也是耗能户
，其主要生产工艺都是通过各种泵

、空气压缩机来完成。目前，这些油泵、水泵
、空气压缩机都处于电动机驱动恒速运转状态
，如将占绝多数的非调速型电机改为调速运行，使其耗电量实现随着负荷小而变化，则可量节约能源
，将产生明显的节能
。据不完全统计

，各化工企业，鼠笼式异步电动机占整个电动机总容量的80%
，因此，它为交流变频调速系统在化工行业 中的运用提供了广阔的空间。

节能改造原理

通过流体力学的基本定律可知：风机、泵类设备均属平方转矩负载
，其转速n与流量Q、压力H以及轴功率P有如下关系：流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。因此
，通过变频调速装置，降电机转速来满足运行工况

，有的节能空间。例如：风机、水泵运行速度下降20%，功率则降为原功率的50%。

通过压功率变频调速方案的实施
，将会产生可观的经济效益。对降单位产值耗水电指标，节能降耗起到积的推动作用
。

日常巡检与维护

1
、运行数据记录
，故障记录

每天要记录变频器及电机的运行数据
，包括变频器输出频率，输出电流
，输出电压等参数，与合理数据对照比较
，以利于早日发现故障隐患。变频器如发生故障跳闸

，务必记录故障和跳闸时变频器的运行工况

，以便体分析故障原因。

2、变频器日常检查

每两周进行一次，检查记录环境温度
，散热器温度;察看变频器有无异常振动
，声响，风扇是否运转正常
。

3
、变频器保养

变频器每季度要清灰保养1次
。保养要变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净;仔细察看变频器内有无发热变色部位。

(1)夏季温度较时，应加强变频器安装场地的通风。确保周围空气中不得有过量的尘埃

、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体;

(2)夏季是多雨季节
，防止雨水进入变频器室
，确保变频器安装的环境清洁干燥
。

4
、每次维护变频器，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。别是对电气回路进行较改动，确保电气连接线的连接正确、可靠
。

(1)安装简单，即将原压开关柜与电动机之间插入安装变频器
，对原有接线改动不。

(2)操作使用方便，变频器操作只有简单的开机
、停机和频率调整。

(3)能进行无级调速，调速范围广，且调速精度

，适用性强
。

(4)保护功能完善，故障率，排风机启动平稳，启动电流小，可靠性

。

(5)电动机不需长期速运行，工作电流幅度下降
，节电明显。

(6)由于变频器取代了液耦调速
，了机械及液压故障率的缺陷，设备维护费用降。

(7)电动机运行振动及噪声明显下降，轴承温度也有很的下降。