当然完全解决是不可能的
，我们可以通过办法减少
，常见的方法有以下几种：

1、节能改造，通用的办法是安装变频器。一是通过调压软启动
，使压缩机启动电流大幅度降低

，避免压缩机启动时，启动电流过对设备造成的冲击和损害;根据用户压缩空气的需求量，匹配出电机功率避免浪费

，达到节电的目的
。同时压力稳定也可使用气设备生产工艺得到保证
，十分有利于企业产品质量的控制。

另外
，还通过节能设备的变频器调节电机在一个合适的转速运行，从而调节电机的功率
，使电动机及设备运行始终保持在合适的经济当量

，达到电动机节电运行的目的
。

2
、采用二级压缩空压机机型。什么是两级压缩
，其压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合
，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩的气体进入冷却通道
，与大量油雾接触
，从而降低了温度
。降温的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩
，被压缩到最终排气压力
。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程
。

由于空气压缩机是一个能耗大的通用机械，所以，对用气量、长期连续运行的用户

，应先考虑采用节能型二级压缩空压机。

3
、采用永磁变频空压机。变频空压机是指安装变频器的空压机，而永磁变频空压机从主机上就采用了伺服永磁变频同步电机
，与普通的变频螺杆压缩机相比，变频范围更大
，为25-100%

，电机效率更大
，节能空间可多达35%。

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